ସମ୍ବାଦ

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ BHS କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ |

ଏକ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି a ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ |BHS (ବକ୍ସ ମେକିଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍)ମେସିନ୍, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଇଚ୍ଛିତ ପ୍ରସ୍ଥରେ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କଟିଙ୍ଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡର ଗୁରୁତ୍ୱ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା |BHSମେସିନ୍, ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକାର, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ପରଫେକ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ |
A ରେ ଏକ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ |BHSଯନ୍ତ୍ରଟି ସଠିକ୍ ଓ ଲଗାତାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓସାରକୁ କାଟିବା |ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ବାକ୍ସ, କାର୍ଟନ୍, ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପରିଷ୍କାର ଧାର ଧାରଣ କରିବା, ଏକତ୍ର ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବା ଏବଂ ଭିତରର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସଠିକତା କାଟିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ |ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡଗୁଡିକ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଏକାଧିକ କାଟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |

ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡର ପ୍ରକାର |
ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ |BHSମେସିନ୍, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପସନ୍ଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କେତେକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ରୋଟାରୀ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ |: ଏହି ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଆକୃତି ଅଛି ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ corr କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |BHSକ୍ରମାଗତ ରୋଲ୍ ଫର୍ମରେ ମେସିନ୍ |ରୋଟାରୀ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ |ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କାଟିବା ବେଗ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ BHS କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ (5)
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ BHS କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ (4)

ଶିଅର୍ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ |: ଏହି ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ଏକ ସିଧା, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ଅଛି ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କାଟିବା କିମ୍ବା କଞ୍ଚା କାର୍ଯ୍ୟ କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ pre ପ୍ରି-ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ଲମ୍ବ କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଶିଅର୍ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ |ସେମାନଙ୍କର ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା |

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ BHS କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ (3)
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ BHS କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ (୧)
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଏଚ୍ଏସ୍ କରଗେଜ୍ ପେପର ବୋର୍ଡ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ (୨)

ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ |ଏଠାରେ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଅଛି:

ନିୟମିତ ସଫା କରିବା: ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆବର୍ଜନା, ଆଡେସିଭ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, କିମ୍ବା କଳଙ୍କିତ ଧୂଳି ଜମା କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଉପଯୁକ୍ତ ସଫେଇ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଯେକ any ଣସି ବିଲ୍ଡ-ଅପକୁ ହଟାଇବା ଏବଂ ସୁଗମ କାଟିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ରମାଗତ କାଟିବା କାରଣରୁ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ସମୟ ସହିତ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ |ଦୁର୍ବଳ ବ୍ଲେଡ୍ ଖରାପ ଗୁଣାତ୍ମକ କାଟ, ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ସମୟ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ |ସେମାନଙ୍କର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଜରୁରୀ |

ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ: ସଠିକ୍ କାଟିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଭୁଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଅସମାନ କାଟ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ଧାର ଧାରଣ କରିପାରେ, ଯାହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସଠିକ୍ କାଟିବା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ |

ଲବ୍ରିକେସନ୍: କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘର୍ଷଣ କମାଇବା ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୋଇପାରେ |ବ୍ଲେଡରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଦ୍ their ାରା ସେମାନଙ୍କର ଆୟୁ ବ extend ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଉପସଂହାର
ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ |ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |BHSପ୍ୟାକେଜ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କଟିଙ୍ଗ୍ ବୋର୍ଡ ସିଟ୍ ପାଇଁ |ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର ବାଛିବା ଜରୁରୀ |ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରି, ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଲିଟର ବ୍ଲେଡ୍ ପରିଷ୍କାର, ସଠିକ୍ କାଟ ବିତରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅବଦାନ ଦେଇଥାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ୍ -21-2023 |